大多數(shù)機械振動故障，必須依據(jù)振幅-頻率譜圖或快速傅立葉變換 (FFT) 來確定機械振動特征。故障的識別要考慮振動頻率與部件旋轉(zhuǎn)速度 (RPM)，以及其他的設(shè)備特征，如齒輪齒數(shù)、風(fēng)機葉片數(shù)目等。所以振動分析時，需要事先了解設(shè)備細節(jié)信息！KM這次為大家簡單總結(jié)我們經(jīng)常碰到的幾個設(shè)備所需的設(shè)備信息。

01旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)速(RPM)

直接聯(lián)接的設(shè)備只需要知道一個轉(zhuǎn)速。齒輪驅(qū)動的設(shè)備有多個轉(zhuǎn)速。對于單級齒輪增速箱或減速箱，需要知道輸入和輸出轉(zhuǎn)速；多級齒輪齒增速箱或減速箱，需要知道中間齒輪轉(zhuǎn)速，以及輸入和輸出轉(zhuǎn)速。皮帶驅(qū)動的設(shè)備，要知道驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速，以及過橋輪轉(zhuǎn)速。另外，驅(qū)動皮帶的實際轉(zhuǎn)速也必須知道。

02軸承的類型

磨損的或有缺陷的圓柱軸承或滑動軸承，與存在缺陷的滾動軸承有不同的振動特征，知道設(shè)備的軸承類型是非常重要的。如果軸承是滾動軸承，知道滾動件的數(shù)量及軸承幾何尺寸是有幫助的。這些信息能幫助振動分析人員計算軸承內(nèi)外滾道，或滾動件損傷缺陷產(chǎn)生的振動頻率。

03風(fēng)機葉片數(shù)量

知道設(shè)備轉(zhuǎn)速和風(fēng)機葉片數(shù)量后可以容易計算出葉片通過頻率，即：風(fēng)機葉片數(shù)量×風(fēng)機轉(zhuǎn)速，這個振動頻率也稱為氣流脈動頻率。

04葉輪葉片數(shù)量

與鼓風(fēng)機和送風(fēng)機類似，知道泵葉輪的葉片數(shù)量后，振動分析人員就可以計算出輪葉通過頻率，這個頻率也稱為水力脈動頻率。

05齒輪齒數(shù)

必須清楚每個齒輪的轉(zhuǎn)速和齒數(shù)，以確定齒輪嚙合頻率。

06聯(lián)軸器類型

齒輪和其它潤滑類型的聯(lián)軸器，在潤滑中斷或潤滑不充分的情況下，會產(chǎn)生一些獨特的振動特征。

07設(shè)備臨界轉(zhuǎn)速

高速多級離心泵、壓縮機和汽輪機這類設(shè)備的工作轉(zhuǎn)速，通常設(shè)計高于軸的固有頻率，或者稱“共振”頻率。軸或轉(zhuǎn)子的共振頻率被稱為“臨界”頻率，在這個轉(zhuǎn)速附近運行會造成相當大振幅，知道轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速與設(shè)備轉(zhuǎn)速、潛在的激振力頻率的關(guān)系是很重要的。

08環(huán)境振動源

設(shè)備上測量的振動往往會受到附近其它設(shè)備振動的干擾。因此，意識到潛在環(huán)境振動的影響是重要的，特別對于那些要求振動水平很嚴的加工設(shè)備，不能有其它振動干擾源。如果可能，需要將分析的設(shè)備停掉，直接測試確定環(huán)境振動的大小和嚴重程度。

那么如何用一種簡單快速的方法來分析設(shè)備振動異常呢？KMbalancerII+作為一款優(yōu)良的多功能振動分析儀及現(xiàn)場動平衡儀，可以精準分析機械設(shè)備振動特性，對故障原因進行判別并提出相應(yīng)的解決方案。適用于各種轉(zhuǎn)動機械的振動狀態(tài)監(jiān)測以及電機的動態(tài)測試，可以采集各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)，如振動值，軸承狀態(tài)，頻譜圖和時域波形等，實施設(shè)備資料庫管理、狀態(tài)趨勢監(jiān)控、異常原因分析、報表輸出作業(yè)等眾多狀態(tài)監(jiān)測工作。這種高效且易于操作的設(shè)備監(jiān)測與維修系統(tǒng)極大地方便了企業(yè)運營管理和維護，也極大地提高了生產(chǎn)工藝的可靠性。

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